拉絲機(jī)拉出的金屬絲表面有不同程度的氧化，可能有以下原因：
1. 密封室內(nèi)冷卻水溫度過高，超過40℃，使密封室無法對金屬絲發(fā)揮所需的冷卻效果，導(dǎo)致退火后單絲溫度仍然很高，空氣中的氧氣在高溫下氧化。
2. 密封室內(nèi)冷卻液皂化液含量不足，會(huì)增加金屬絲與導(dǎo)輪之間的摩擦，再次升高金屬絲溫度，導(dǎo)致金屬絲表面氧化。
3. 密封室內(nèi)冷卻水的水壓和水量不足，使金屬絲無法達(dá)到滿意的冷卻效果。
解決這種氧化現(xiàn)象的方法有：經(jīng)常檢查冷卻循環(huán)水設(shè)備是否正常運(yùn)行，冷卻效果是否正常；在密封室中加入可提高皂化液濃度的物質(zhì)，改變冷卻水中皂化液的含量，確保金屬絲在導(dǎo)輪上正常運(yùn)行；定期檢查循環(huán)水水壓是否正常，生產(chǎn)過程中冷卻水的壓力和水量。
