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      真空抬包引射器的原理以及真空抬包出鋁不及時的原因

      真空抬包引射器的原理以及真空抬包出鋁不及時的原因

          電解鋁出鋁包利用了真空度及真空形成方式,根據(jù)電解槽距地表高度、鋁液比重、大氣壓、抬包自身高度等條件,真空抬包一般要求能形成0.0467Mp ~ 0.0533Mp的真空度,以達到不低于1800mm的鋁液揚程。抬包內(nèi)的真空度一般采用引射抽真空法產(chǎn)生,關(guān)鍵裝置為抬包頂部自帶的抬包引射器,壓縮空氣從其中通過時帶走抬包包體內(nèi)的空氣,使包體內(nèi)形成負壓,從而把鋁液從吸鋁口吸入包體內(nèi)。
          真空抬包引射器是出鋁包上面必不可少的設備,利用流體力學的知識,利用高壓壓縮空氣把鋁包內(nèi)的空氣吸出。
          真空抬包出鋁不及時的原因:
          1.真空抬包出鋁速度太慢,單包出鋁時間30分鐘;
          2.吸鋁管出現(xiàn)堵管、短管;
          3.吸鋁管質(zhì)量較差管壁易破損;
          4.天車調(diào)配不合理,耽誤了出鋁時間;
          5.操作不熟練,出鋁前準備時間太長;
          6.抬包車輛拉運不及時,延誤了時間;
          7.鑄造分廠返包不及時,耽誤出鋁;
          8.備用吸鋁管數(shù)量太少,周轉(zhuǎn)不靈活。

       

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